马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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模具加工注意事项 （1）工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达； （2）加工重点难点处，工艺要特别强调； （3）需要组合加工处，工艺表达清楚； （4）镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明； （5）组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求； （6）模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。 　一般来说合理地布置液压折弯机支承件的隔板的筋条，可提高构件的刚度，隔板、助条可横向、纵向或对角布置，有利于提高构件的抗弯、抗扭惯性矩，对卧式机床的床身布置隔板和肋条，要考虑方便排屑。

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模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 　　模具工作零件表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系,直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大,若表面粗糙度值过大,在工作时会产生应力集中现象,并在其峰、谷间容易产生裂纹,影响冲模的耐用度,还会影响工件表面的耐蚀性,直接影响冲模的使用寿命和精度。 为此，应注意以下事项: 　　（1） 模具工作零件加工过程中必须防止磨削零件表面现象,应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数)； 　　（2） 加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕．夹层、裂纹、撞痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中,成为断裂的根源,造成模具早期失效； 　　（3）采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工,获得较小的表面粗糙度值,提高模具使用寿命。

在模其生产成本中，材料费用只占15年左右。面机械加工。热处理，装配和管理等费用古80年以上。所以，模具材料的工艺性能就成为影响模其生产成本和制造难易的主要因素之一。模具村料的工艺性能主要有如下几种: (1)可加工性。 钢材的可加工性主要位括切别，磨别，阳光，冷技等加工性和*压加工性。模具钢大多属于过共析钢和奥氏体钢，热加工性使和冷加工性能都不太好，必须产格控制热加工和冷加工的工艺参数。近年束为改善树的切制加工性，在钢中加人号切酬元家成改变钢中央杂物的分布状态，从而提高模具表面质量和减少刀具的磨视。 随着电子技术的发展，数控机床和加工中心乃至计算机控制技术的广泛运用，模具钢除应具有良好的切剂加工性外，还要有良好的镜面抛光性能。电加工性能以及压印翻构加工性能等。 (2)件硬性和淬透性。 障硬性主要取决于钢的硬含量。洋透性主要取决于钢的化学成分和淬大前钢的原始组织。模具对这两种性能的要求根据其使用条件不同各有侧重。对于要求整个数面有均匀一致性能的模具，如热作模具、塑料模具，财高的淬透性显得更重要热:面对于只要求有高硬度的小型冷作模具，如冲政落料模具，则更偏重于高的淳硬性。 (3)摔火温度和热处理变形。 为了便于生产，要求模具钢的淬火温度范围尽可能宽些，特别是当模具采用大焰加热局都摔火时。要求模具钢有更宽的淬火温度范围。除部分采用预硬型钢制作的模具外，绝大多数模其是在切酬加工后，通过热处理而获得所需的组织和性能。因此要求淬火时尺计变化小，各向具有相近似的变化，且组织稳定。 (4)脱碳敏感性。 硬质合金模具钢在*造、退火或淬火时，若在无保护气氛下加热，其表面层会产生脱碳等缺陷，而使模具的耐用度下降。脱碳敏感性主要取决于钢的化学成分，特别是碳含量。

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